生產(chǎn)大型機(jī)床床身鑄件時(shí)，一般不制作模樣和砂箱，采用組芯造型法，在地坑中組芯；為機(jī)械提供支撐及運(yùn)行的作用及提供良好的精度服務(wù)。

工作面長(zhǎng)度大于或等于500mm 的1級(jí)鑄鐵平尺可用分度值為0.01mm/m的合像水平儀，2 級(jí)鑄鐵平尺可用分度值為0.02mm/m 的框式水平儀）上讀取該位置讀數(shù)；其較大值與較小值之差即為鑄鐵平尺工作面的直線度誤差。

鎂鋁直角尺屬于鎂鋁平尺系列，直角尺具有至少一個(gè)直角和兩個(gè)或更多直邊的,用來畫線或檢驗(yàn)直角的工具。亦稱“矩尺”。規(guī)格：500*60*30-6000*175*80（mm）精度：0、1、2、3級(jí)。

機(jī)床床身的大小及用途不同，材質(zhì)差異較大。需要哪種材質(zhì)的鑄鐵，須根據(jù)床身的實(shí)際用途進(jìn)行選擇。

根據(jù)滄州興達(dá)目前的生產(chǎn)條件，鑄鐵平臺(tái)規(guī)格尺寸長(zhǎng)為8000mm×3000mm，如果工件過大，可多塊進(jìn)行拼接。

安裝鑄鐵平臺(tái)的周圍都設(shè)計(jì)了吊裝口，吊裝安裝平臺(tái)時(shí)要按工序要求操作，才可以調(diào)運(yùn)。這樣既可以確保安裝時(shí)，鑄鐵平臺(tái)不變形，又能確保使用精度。

較大規(guī)格的鑄鐵平臺(tái)或精度較高的鑄鐵平臺(tái)，也可采用光隙基準(zhǔn)法、間接測(cè)量法。其中塞尺檢查法是較常用較簡(jiǎn)單快捷的辦法。

鑄鐵平板質(zhì)量包括：平板外觀質(zhì)量、平板內(nèi)在質(zhì)量和平板使用質(zhì)量，在生產(chǎn)過程中由于多種因素影響，常常會(huì)出現(xiàn)氣孔、針孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。只要生產(chǎn)時(shí)避免這種質(zhì)量問題，鑄鐵平板的使用壽命會(huì)更長(zhǎng)。

鑄鐵平臺(tái)底部設(shè)計(jì)圍板和筋板是為了增強(qiáng)鑄鐵平臺(tái)的穩(wěn)定性。平板使用的鑄鐵模包括數(shù)個(gè)加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋分別設(shè)于鑄槽底部，并且加強(qiáng)筋的上端與本體底部連接固定。

鑄鐵平臺(tái)加強(qiáng)筋的設(shè)計(jì)與鑄鐵材質(zhì)有關(guān)。鑄鐵平臺(tái)材料的物理特性如黏度和縮水率對(duì)加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)的影響非常大。

鑄鐵平臺(tái)底部設(shè)置加強(qiáng)筋，是為了提高平臺(tái)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，防止因內(nèi)應(yīng)力過大而發(fā)生開裂。

大理石平行規(guī)經(jīng)過機(jī)床粗加工以后，把它放在恒溫室里，用研具和研磨砂在大理石平行規(guī)上面反復(fù)的研磨，研磨時(shí)間大約為2、3個(gè)小時(shí)，然后讓它自己再恒溫5、6個(gè)小時(shí)，再進(jìn)行研磨，這樣反復(fù)的研磨幾天，使用時(shí)才不會(huì)產(chǎn)生變形。

經(jīng)過我們多年來對(duì)裝配平臺(tái)的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)總結(jié),裝配平臺(tái)的高度一般保持在800mm左右是較合適不過的了。 　

由于大理石平尺，屬于高精度的大理石量具，從生產(chǎn)到出廠檢驗(yàn)都是在恒溫室進(jìn)行的。所以出廠后由于外部溫度及濕度變化較大，會(huì)對(duì)平臺(tái)精度造成影響。

滄州興達(dá)鑄鐵平臺(tái)的組成是由面、筋、和邊三部分組成的，所以，我們要分別計(jì)算出三分部的體積出來，再乘上密度7.6可以得出鑄鐵平臺(tái)的總的重量來了。