鑄鐵平板三面互研的方法三面互研法是指三塊同尺寸的刮制加工的鑄鐵平板，涂色后相互交替拖研檢驗，若三次互研所顯示的接觸斑點情況都良好，認為這三塊平板的平面度都已獲得確保，這是一種接觸斑點檢驗方法。三面互研法是一種已經沿用多年控制局部平面度的傳統檢驗方法，三面互研法在確保平板準確度方面實用性強，

鑄鐵方箱檢定方法對于邊長為300mm及以下的方箱，檢定時在方箱被檢面的兩端各放置1mm的量塊，把刀口尺放在量塊工作面上，然后在其各被檢點處用量塊試塞，當量塊組剛剛塞入時的尺寸與兩端量塊尺寸之差為該被檢點對兩端之間的偏差。這一檢定還應在方箱工作面的縱向、橫向和對角線方向的幾個截面上進行。在測得的各個位置的直線中誤差方向一致時取其較大值，當誤差方向不一致時取其較大正差與較大負差值之和，為該受檢面平面的平面度。

為了平行平尺能夠與旋轉或直線運動中的零件緊密配合，工業界對許多零件提出了一些功能性的要求。當設計工程師將這些要求融入到零件之中時，他們會對零件的平直度、圓度，甚至圓柱度都設置了必要的公差尺寸，而圓柱度則體現了平直度和圓度兩者的綜合性能

落地鏜床工作臺主要用于機械機床制造，電子，電力等20多種行業，其中以重工業使用較為普遍，占總產量的95%。選用落地鏜床工作臺平面度標準時一般根據使用情況酌情而定。落地鏜床工作臺的技術參數主要包括：落地鏜床工作臺的承載，落地鏜床工作臺的長寬高，落地鏜床平臺的表面精度，落地鏜床工作臺的重量，落地鏜床工作臺的材質要求等等。

鑄造廠是將模具作為一個單獨的項目報價的，這是一項一次性的成本，在付款后模具是屬于客戶的。模具有木模和鋁模。一般單件或幾件可以用木模生產，產品很大也可以用木模。批量得開鋁模生產。木模在生產過程中容易損壞、變形且不容易保存，但造價低,可以節約成本。鋁模變形系數小能夠確保生產產品的尺寸精度，加工余量可以比木模低，重復使用性能好。鋁模制作過程：先出木模再做鋁模。

如何才能選購到機床墊鐵呢?機床墊鐵根據《中華人民共和國機械行業標準》JB/T7974—2002設計生產。機床墊鐵的成本低，生產周期短，工藝簡單，經久耐用是制造商和用戶的選擇。

鑄鐵平板刮研工藝是平面光整加工的方法之一.從刮削過程看,刮削是合力作用的過程,操作熟練刮研程度決定了刮削質量的優劣.鉗工在刮研鑄鐵平板操作時,將平面刮刀刀柄頂住胯骨,雙手握住刀具,使平面刮刀與鑄鐵平板被刮表面形成切削角度并對刀頭施加壓力,使平面刮刀刀刃吃緊平面.

刮研深度對振動實驗平臺使用壽命的影響是不可忽略的。從使用的角度講，在不致引起工件與振動實驗平臺發生研合的情況下，盡可能提高接觸面積，可提高振動實驗平臺的使用壽命。JJG117-91檢定規程對刮研深度沒有做出規定，這無疑是一種缺陷。

偏擺儀是精密的檢測儀器，操作者須熟練掌握儀器的操作技能，精心地維護保養，并指定專人使用。 工件檢測前應先用L=400MM檢驗棒和百分表對偏擺儀進行精度校驗，在確保合格后，方可使用。偏擺儀須始終保持設備完好，設備安裝應平衡可靠，導軌面要光滑，無磕碰傷痕，二同軸度允差應在L=400MM范圍內a向及b向均小于0.02MM。

多年的生產實踐表明，具有成本低、污染小、效率高、質量好等優點的射壓、氣沖造型和靜壓造型等高度機械化、自動化、高密度濕度造型工藝，將成為我國今后中、小型鑄件生產的重要發展趨勢。

大理石平尺是用石質材料制成的精密基準測量工具，對儀器儀表、精密工具、機械制件的檢驗，都是理想的基準面，特別是用于高精度的測量方面。 大理石平尺取材于地下巖石層，經過億萬年自然時效，形態極為穩定，不用擔心因常規的溫差而發生變形?；◢徥匠呓泧栏裎锢碓囼灪瓦x擇的花崗石料，結晶細密，質地堅硬。由于花崗石系非金屬材料，沒有磁性反應，亦無塑性變形。其硬度高，因此精度保持性好。

石墨化退火的目的是使鑄鐵中滲碳體分解為石墨和鐵素體。這種熱處理工藝是可鍛鑄鐵件生產的必要環節。在灰鑄鐵生產中，為降低鑄件硬度，便于切削加工，有時也采用這種工藝方法。在球墨鑄鐵生產中常用這種處理方法獲得高韌性鐵素體球墨鑄鐵。

工藝性能好.由于灰口鑄鐵含碳量高,接近于共晶成分,故熔點比較低,流動性良好,收縮率小,因此適宜于鑄造結構復雜或薄壁鑄件.另外,由于石墨使切削加工時易于形成斷屑 ,所以灰口鑄鐵的可切削加性優于鋼。

在機械加工過程中，研磨是一道精加工工序。研磨通常采用手工操作，在研磨工具與研磨面之間加上磨料，從零件表面研去極薄的金屬層，使工件獲得高精度和高光潔度的表面。近年來隨著機械工業的發展，研磨也逐步趨向于機械化

鑄鐵平板包括：裝配平板，鑄鐵工作臺，圓形平板，刮研平臺，火工平臺，T型槽平板，拼接平板，焊接平板等，下面是鑄鐵平板裝配平板的詳細介紹